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解說刮板薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)及操作流程

更新時(shí)間:2015-10-16      瀏覽次數(shù):4171

  刮板薄膜蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。本文小編給大家說說刮板薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)及操作流程。

  首先了解下刮板薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)組成。

  刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸錙設(shè)備,也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作。刮板式薄膜蒸發(fā)器由轉(zhuǎn)軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等所組成,一般有立式、臥式兩種類型。

  立式刮板薄膜濃縮器,它的料液從上部和進(jìn)料管,以穩(wěn)定流量進(jìn)入,先經(jīng)由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分配盤,在離心力作用下,被拋向夾套加熱室的內(nèi)壁,這時(shí)料液受重力作用,沿著器壁向下流動(dòng),在此同時(shí),裝在轉(zhuǎn)軸上的刮板,把料液刮成薄膜,這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。由于料液部在重力及離心的作用,不斷更新液膜,zui后流集于底部。在濃縮過程所產(chǎn)生的二次蒸汽,可與濃縮液并流方向進(jìn)入汽液分離器,分離排除,或者以逆流方向上長(zhǎng)升到濃縮器頂部,經(jīng)旋轉(zhuǎn)的帶孔葉板,把夾帶的液沫分離,從頂部排出,進(jìn)入冷凝器。

  介紹了刮板薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)以后,再給大家說說刮板薄膜蒸發(fā)器的操作流程,可以分為以下三個(gè)大的步驟。

  一、開車前準(zhǔn)備

  (1)一般產(chǎn)品出廠前已經(jīng)過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),且指標(biāo)符合要求。

  (2)開動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,應(yīng)是順時(shí)針旋轉(zhuǎn),不能反轉(zhuǎn)。

  (3)測(cè)量軸的徑向擺動(dòng)和軸向串動(dòng)量是否符合要求,并檢查密封處是否密封嚴(yán)實(shí)。

  (4)減速機(jī)的油位是否處于正常狀態(tài),機(jī)械密封冷卻水是否保持暢通。

  二、正常開車

  (1)打開循環(huán)冷卻水泵,讓冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。然后打開濃縮液容器,抽真空閥。

  (2)打開進(jìn)料閥,抽入料液。接通電源,啟動(dòng)電機(jī),同時(shí)觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

  (3)蒸汽閥緩慢打開,接通疏水器,使得蒸汽壓力為0.15MPa左右。

  (4)觀察刮板薄膜蒸發(fā)器的出料情況,等到設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行5分鐘后,對(duì)濃縮液的濃度進(jìn)行取樣分析,如果濃度不達(dá)標(biāo),則進(jìn)行調(diào)整。濃縮液容器液面將滿時(shí),應(yīng)切換至另一容易,按步驟進(jìn)行切換。

  三、正常停車

  正常停車的順序?yàn)椋宏P(guān)閉蒸汽閥——關(guān)閉進(jìn)料閥——料液放盡后,關(guān)閉出料閥——設(shè)備的沖洗——停電機(jī)——停循環(huán)水泵、噴射泵——打開真空破壞閥。

  以上是刮板薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)及操作流程的詳細(xì)內(nèi)容,如果您還有其他問題,咨詢!

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